තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගනිමින් සහ ආර්ද්‍රතාවය නිසා ඇතිවන විඛාදනය, පුස් සහ පිරිහීම වැනි ගැටළු වලට එරෙහිව සටන් කිරීමෙන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා වියළන ද්‍රව්‍ය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ලිපියෙන්, අපි ජනප්‍රිය වියළන ද්‍රව්‍ය දෙකක් - සක්‍රිය ඇලුමිනා සහ සිලිකා ජෙල් - සමීපව සලකා බලමු, ඒවායේ අද්විතීය ලක්ෂණ, ප්‍රතිලාභ සහ සීමාවන් පරීක්ෂා කරමු.
සක්‍රිය ඇලුමිනා යනු ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වල ඉතා සිදුරු සහිත ආකාරයක් වන අතර එය එහි සුවිශේෂී අවශෝෂණ ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධය. වාතයෙන් සහ වායූන්ගෙන් තෙතමනය ඉවත් කිරීමේ හැකියාව නිසා එය කාර්මික වියළුම් යෙදීම්වල බහුලව භාවිතා වේ. එහි විශාල මතුපිට ප්‍රදේශය සහ ඉහළ සිදුරු නිසා ඖෂධ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය වැනි සංවේදී නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා එය ඵලදායී වියළන ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. කෙසේ වෙතත්, සක්‍රිය ඇලුමිනා වල එක් සීමාවක් නම්, අවශෝෂණ ක්‍රියාවලියේදී සැලකිය යුතු තාප ප්‍රමාණයක් මුදා හැරිය හැකි අතර එය ඇතැම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවිය හැකිය.
අනෙක් අතට, සිලිකා ජෙල් යනු සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් වලින් සාදන ලද කෘතිම වියළන ද්‍රව්‍යයකි. එය එහි ඉහළ මතුපිට ප්‍රදේශය සහ ජල අණු සඳහා ශක්තිමත් බැඳීමක් සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය කාර්යක්ෂම තෙතමනය අවශෝෂකයක් බවට පත් කරයි. සිලිකා ජෙල් සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් තුළ ඇති පැකට් වල දක්නට ලැබෙන්නේ භාණ්ඩ වියළිව තබා ගැනීමට සහ තෙතමනය හානිවලින් තොරව තබා ගැනීමට ය. ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග, කැමරා සහ සම් භාණ්ඩ ආරක්ෂා කිරීමට ද එය භාවිතා කරයි. එහි කාර්යක්ෂමතාව තිබියදීත්, සිලිකා ජෙල් සීමිත අවශෝෂණ ධාරිතාවක් ඇති අතර එය නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ ප්‍රතිජනනය කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
තෙතමනය අවශෝෂණය සම්බන්ධයෙන් සක්‍රිය ඇලුමිනා සහ සිලිකා ජෙල් යන දෙකටම තමන්ගේම ශක්තීන් සහ දුර්වලතා ඇත. සක්‍රිය ඇලුමිනා කාර්මික වියළීම සහ මහා පරිමාණ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වුවද, සිලිකා ජෙල් කුඩා, වඩාත් සියුම් නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. නිශ්චිත තෙතමනය ආශ්‍රිත ගැටළු සඳහා නිවැරදි එක තෝරා ගැනීම සඳහා මෙම වියළන ද්‍රව්‍යවල සුවිශේෂී ලක්ෂණ තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ඒවායේ සුවිශේෂී ලක්ෂණ වලට අමතරව, වියළන ද්‍රව්‍ය දෙකෙහිම තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමේ විවිධ යාන්ත්‍රණ ඇත. සක්‍රිය ඇලුමිනා ක්‍රියා කරන්නේ භෞතික අවශෝෂණය ලෙස හැඳින්වෙන ක්‍රියාවලියක් හරහා වන අතර එහිදී ජල අණු වියළන ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට භෞතිකව අවශෝෂණය වේ. අනෙක් අතට, සිලිකා ජෙල් එහි සිදුරු තුළ තෙතමනය රඳවා ගැනීම සඳහා භෞතික අවශෝෂණය සහ කේශනාලිකා ඝනීභවනය යන සංයෝගයක් භාවිතා කරයි. විවිධ යෙදුම්වල වියළන ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා මෙම යාන්ත්‍රණ තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
තවද, මෙම වියළන ද්‍රව්‍ය විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. සක්‍රිය ඇලුමිනා සම්පීඩිත වාතය සහ වායූන් වියළීමේදී මෙන්ම ප්‍රොපේන් සහ බියුටේන් වැනි ද්‍රව පිරිසිදු කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. එය ද්‍රාවක වියළීමේදී සහ ස්වාභාවික වායුවෙන් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේදී ද භාවිතා වේ. අනෙක් අතට, සිලිකා ජෙල් බහුලව භාවිතා වන්නේ සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම, ගිනි අවිවල මලකඩ සහ විඛාදනය වැළැක්වීම සහ වටිනා ලේඛන සහ කලා කෘති සංරක්ෂණය කිරීම සඳහා ය.
නිගමනයක් ලෙස, සක්‍රිය ඇලුමිනා සහ සිලිකා ජෙල් වියළන ද්‍රව්‍ය දෙකම තෙතමනය ආශ්‍රිත ගැටළු වලට මුහුණ දීමෙන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සෑම වියළන ද්‍රව්‍යයකටම තමන්ගේම අද්විතීය ලක්ෂණ, ප්‍රතිලාභ සහ සීමාවන් ඇති අතර එමඟින් ඒවා විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. විවිධ කර්මාන්තවල ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා මෙම වියළන ද්‍රව්‍යවල ව්‍යුහයන්, තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමේ යාන්ත්‍රණ සහ යෙදුම් අවබෝධ කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. එය කාර්මික වියළීම හෝ ආරක්ෂිත ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වේවා, නිවැරදි වියළන ද්‍රව්‍යයට නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව සහ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමේදී සැලකිය යුතු වෙනසක් කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-07-2024
