අණුක පෙරනයක් යනු ඒකාකාර ප්‍රමාණයේ සිදුරු (ඉතා කුඩා සිදුරු) සහිත ද්‍රව්‍යයකි. මෙම සිදුරු විෂ්කම්භය කුඩා අණු වලට සමාන වන අතර එම නිසා විශාල අණු වලට ඇතුල් වීමට හෝ අවශෝෂණය කිරීමට නොහැකි වන අතර කුඩා අණු වලට හැක. අණු මිශ්‍රණයක් පෙරනයක් (හෝ න්‍යාසයක්) ලෙස හැඳින්වෙන සිදුරු සහිත, අර්ධ ඝණ ද්‍රව්‍යයේ නිශ්චල ඇඳ හරහා සංක්‍රමණය වන විට, ඉහළම අණුක බරෙහි (අණුක සිදුරු තුළට යාමට නොහැකි) සංරචක මුලින්ම ඇඳෙන් පිටව යයි. අනුපිළිවෙලින් කුඩා අණු අනුගමනය කරයි. සමහර අණුක පෙරනයක් ප්‍රමාණයෙන් බැහැර කරන වර්ණදේහ විද්‍යාවේදී භාවිතා වේ, එය අණු ඒවායේ ප්‍රමාණය මත පදනම්ව වර්ග කරන වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණයකි. අනෙකුත් අණුක පෙරනයක් වියළන ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි (සමහර උදාහරණ වලට සක්‍රිය අඟුරු සහ සිලිකා ජෙල් ඇතුළත් වේ).
අණුක පෙරනයක සිදුරු විෂ්කම්භය ångströms (Å) හෝ නැනෝමීටර (nm) වලින් මනිනු ලැබේ. IUPAC අංකනයට අනුව, ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යවල සිදුරු විෂ්කම්භය 2 nm (20 Å) ට අඩු වන අතර සාර්ව ද්‍රව්‍යවල සිදුරු විෂ්කම්භය 50 nm (500 Å) ට වඩා වැඩි ය; මෙසොපොරස් කාණ්ඩය මෙසේ මැද සිදුරු විෂ්කම්භය 2 සහ 50 nm (20-500 Å) අතර වේ.
ද්රව්ය
අණුක පෙරනයක් ක්ෂුද්‍ර සිදුරු, මධ්‍යශ්‍රිත හෝ සාර්ව ද්රව්ය විය හැක.
ක්ෂුද්‍ර විච්ඡේදක ද්රව්ය (
●Zeolites (ඇලුමිනොසිලිකේට් ඛනිජ, ඇලුමිනියම් සිලිකේට් සමඟ පටලවා නොගත යුතුය)
●Zeolite LTA: 3-4 Å
●Porous වීදුරු: 10 Å (1 nm), සහ ඉහළ
●ක්‍රියාකාරී කාබන්: 0–20 Å (0–2 nm), සහ ඉහළ
●මැටි
●මොන්ට්මොරිලෝනයිට් අන්තර් මිශ්‍ර
●Halloysite (endellite): පොදු ආකාර දෙකක් දක්නට ලැබේ, සජලනය කළ විට මැටි ස්ථරවල 1 nm පරතරයක් පෙන්නුම් කරන අතර විජලනය වූ විට (meta-halloysite) පරතරය 0.7 nm වේ. Halloysite ස්වභාවිකව සිදුවන්නේ කුඩා සිලින්ඩර ලෙස වන අතර සාමාන්‍ය විෂ්කම්භය 30 nm වන අතර දිග මයික්‍රොමීටර 0.5 ත් 10 ත් අතර වේ.
මෙසොපොරස් ද්රව්ය (2-50 nm)
සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් (සිලිකා ජෙල් සෑදීමට භාවිතා කරයි): 24 Å (2.4 nm)
මැක්‍රොපෝරස් ද්රව්ය (>50 nm)
මැක්‍රොපොරස් සිලිකා, 200-1000 Å (20-100 nm)
යෙදුම්[සංස්කරණය]
ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් ගෑස් ධාරා වියළීම සඳහා අණුක පෙරනයක් බොහෝ විට භාවිතා වේ. නිදසුනක් ලෙස, ද්රව ස්වාභාවික වායු (LNG) කර්මාන්තයේ දී අයිස් හෝ මීතේන් ක්ලැත්‍රේට් නිසා ඇතිවන අවහිරතා වැලැක්වීම සඳහා වායුවේ ජල ප්‍රමාණය 1 ppmv ට වඩා අඩු කිරීමට අවශ්ය වේ.
රසායනාගාරයේදී ද්‍රාවක වියළීම සඳහා අණුක පෙරනයක් භාවිතා කරයි. බොහෝ විට ආක්‍රමණශීලී වියළන ද්රව්ය භාවිතා කරන සම්ප්‍රදායික වියලීමේ ක්‍රමවලට වඩා "සියිව්ස්" උසස් බව ඔප්පු වී ඇත.
සියොලයිට් යන පදය යටතේ, පුළුල් පරාසයක උත්ප්‍රේරක යෙදුම් සඳහා අණුක පෙරනයක් භාවිතා වේ. ඒවා සමාවයවිකීකරණය, ඇල්කයිලේෂන් සහ ඉපොක්සිඩේෂන් උත්ප්‍රේරණය කරන අතර, හයිඩ්‍රොක්‍රැකින් සහ ද්රව උත්ප්‍රේරක ඉරිතැලීම ඇතුළු මහා පරිමාණ කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා වේ.
හුස්ම ගැනීමේ උපකරණ සඳහා වායු සැපයුම් පෙරීමේදී ද ඒවා භාවිතා වේ, නිදසුනක් ලෙස ස්කූබා කිමිදුම්කරුවන් සහ ගිනි නිවන භටයින් භාවිතා කරයි. එවැනි යෙදුම් වලදී වාතය සම්පීඩකයක් මගින් සපයනු ලබන අතර කාට්රිජ් ෆිල්ටරයක් හරහා යවනු ලබන අතර එය යෙදුම මත පදනම්ව අණුක පෙරනයක් සහ/හෝ සක්‍රිය කාබන් වලින් පුරවනු ලැබේ, අවසානයේදී හුස්ම ගැනීමේ වායු ටැංකි ආරෝපණය කිරීමට භාවිතා කරයි. එවැනි පෙරීම මගින් අංශු ඉවත් කළ හැකිය. සහ ශ්වසන වායු සැපයුමෙන් සම්පීඩක පිටකිරීමේ නිෂ්පාදන.
FDA අනුමැතිය.
21 CFR 182.2727 යටතේ පරිභෝජන ද්රව්ය සමඟ සෘජු සම්බන්ධතා සඳහා US FDA විසින් 2012 අප්‍රේල් 1 වන දිනට සෝඩියම් ඇලුමිනොසිලිකේට් අනුමත කර ඇත.මෙම අනුමැතියට පෙර යුරෝපීය සංගමය ඖෂධ සමඟ අණුක පෙරනයක් භාවිතා කර ඇති අතර ස්වාධීන පරීක්ෂණ මගින් යෝජනා කර ඇත්තේ අණුක පෙරන රජයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බවයි. රජයේ අනුමැතිය සඳහා අවශ්ය මිල අධික පරීක්ෂණ සඳහා අරමුදල් සැපයීමට කර්මාන්තය අකමැති විය.
පුනර්ජනනය
අණුක පෙරනයක් පුනර්ජනනය කිරීමේ ක්‍රමවලට පීඩන වෙනස්වීම් (ඔක්සිජන් සාන්ද්රවල මෙන්), වාහක වායුවක් සමඟ රත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම (එතනෝල් විජලනය කිරීමේදී භාවිතා කරන විට) හෝ ඉහළ රික්තයක් යටතේ රත් කිරීම ඇතුළත් වේ. පුනර්ජනන උෂ්ණත්වය අණුක පෙරනයක් මත පදනම්ව 175 °C (350 °F) සිට 315 °C (600 °F) දක්වා පරාසයක පවතී. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, සිලිකා ජෙල් සාමාන්‍ය උඳුනක 120 °C (250 °F) දක්වා පැය දෙකක් රත් කිරීමෙන් නැවත උත්පාදනය කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, සමහර සිලිකා ජෙල් ප්‍රමාණවත් තරම් ජලයට නිරාවරණය වන විට "pop" වේ. මෙය සිදු වන්නේ ජලය හා සම්බන්ධ වන විට සිලිකා ගෝල කැඩී යාමෙනි.
| ආකෘතිය | සිදුරු විෂ්කම්භය (ඇන්ග්ස්ට්රෝම්) | තොග ඝනත්වය (g/ml) | අවශෝෂණය කළ ජලය (% w/w) | භාවිතය | |
| 3Å | 3 | 0.60-0.68 | 19-20 | 0.3-0.6 | වියළීමහිඛනිජ තෙල් ඉරිතැලීමවායු සහ ඇල්කේන, H2O හි වරණීය අවශෝෂණයපරිවරණය කළ වීදුරු (IG)සහ පොලියුරේටීන්, වියළීමඑතනෝල් ඉන්ධනපෙට්‍රල් සමඟ මිශ්‍ර කිරීම සඳහා. |
| 4Å | 4 | 0.60-0.65 | 20-21 | 0.3-0.6 | ජලය තුළට අවශෝෂණය වීමසෝඩියම් ඇලුමිනොසිලිකේට්FDA අනුමත කර ඇති (බලන්නපහත) අන්තර්ගතය වියළිව තබා ගැනීමට වෛද්‍ය බහාලුම්වල අණුක පෙරනයක් ලෙස භාවිතා කරයිආහාර ආකලනතිබීමඊ-අංකයE-554 (ප්‍රති-කේකින් කාරකය); සංවෘත ද්රව හෝ වායු පද්ධතිවල ස්ථිතික විජලනය සඳහා කැමති, උදා, ඖෂධ ඇසුරුම් කිරීමේදී, විද්‍යුත් සංරචක සහ දිරාපත් වන රසායනික ද්රව්ය; මුද්‍රණ සහ ප්ලාස්ටික් පද්ධතිවල ජලය ඉවත් කිරීම සහ සංතෘප්ත හයිඩ්රොකාබන් ධාරා වියළීම. Adsorbed විශේෂවලට SO2, CO2, H2S, C2H4, C2H6 සහ C3H6 ඇතුළත් වේ. සාමාන්යයෙන් ධ්‍රැවීය සහ ධ්‍රැවීය නොවන මාධ්‍යවල විශ්වීය වියළන කාරකයක් ලෙස සැලකේ;[12]වෙන් කිරීමස්වාභාවික වායුසහඇල්කේන, නයිට්රජන් නොවන සංවේදී ජලයේ අවශෝෂණයපොලියුරේටීන් |
| 5Å-DW | 5 | 0.45-0.50 | 21-22 | 0.3-0.6 | degreasing සහ පොයින්ට් අවපාතය වත්ගුවන් සේවා භූමිතෙල්සහඩීසල්, සහ ඇල්කේන වෙන් කිරීම |
| 5Å කුඩා ඔක්සිජන් පොහොසත් | 5 | 0.4-0.8 | ≥23 | වෛද්‍ය හෝ සෞඛ්‍ය සම්පන්න ඔක්සිජන් උත්පාදක සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇත[උපුටා ගැනීම අවශ්ය වේ] | |
| 5Å | 5 | 0.60-0.65 | 20-21 | 0.3-0.5 | වාතය වියළීම සහ පිරිසිදු කිරීම;විජලනයසහdesulfurizationස්වභාවික ගෑස් සහද්රව පෙට්රෝලියම් වායුව;ඔක්සිජන්සහහයිඩ්රජන්විසින් නිෂ්පාදනයපීඩන පැද්දීම adsorptionක්රියාවලිය |
| 10X | 8 | 0.50-0.60 | 23-24 | 0.3-0.6 | අධි-කාර්යක්ෂම sorption, වියළීම, decarburization, desulfurization ගෑස් සහ ද්රව සහ වෙන් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.ඇරෝමැටික හයිඩ්රොකාබන් |
| 13X | 10 | 0.55-0.65 | 23-24 | 0.3-0.5 | පෙට්රෝලියම් වායුව සහ ස්වභාවික වායුව වියළීම, ඩෙසල්ෆරීකරණය සහ පිරිසිදු කිරීම |
| 13X-AS | 10 | 0.55-0.65 | 23-24 | 0.3-0.5 | Decarburizationසහ වාතය වෙන් කිරීමේ කර්මාන්තයේ වියළීම, ඔක්සිජන් සාන්ද්රවල ඔක්සිජන් සිට නයිට්රජන් වෙන් කිරීම |
| Cu-13X | 10 | 0.50-0.60 | 23-24 | 0.3-0.5 | පැණිරස කිරීම(ඉවත් කිරීමthiols) හිගුවන් ඉන්ධනසහ අනුරූපද්රව හයිඩ්රොකාබන |
Adsorption හැකියාවන්
3Å
ආසන්න රසායනික සූත්‍රය: ((K2O)2⁄3 (Na2O)1⁄3) • Al2O3• 2 SiO2 • 9/2 H2O
සිලිකා-ඇලුමිනා අනුපාතය: SiO2/ Al2O3≈2
නිෂ්පාදනය
3A අණුක පෙරනයක් නිපදවනු ලබන්නේ කැටායන හුවමාරුව මගිනිපොටෑසියම්සඳහාසෝඩියම්4A අණුක පෙරනයක් තුළ (පහත බලන්න)
භාවිතය
3Å අණුක පෙරනයක් විෂ්කම්භය 3 Å ට වඩා විශාල අණු අවශෝෂණය නොකරයි. මෙම අණුක පෙරනයේ ලක්ෂණ වන්නේ වේගවත් අවශෝෂණ වේගය, නිතර පුනර්ජනන හැකියාව, හොඳ තලා දැමීමේ ප්රතිරෝධය සහදූෂණ ප්රතිරෝධය. මෙම අංගයන් පෙරනයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ආයු කාලය යන දෙකම වැඩිදියුණු කළ හැකිය. 3Å අණුක පෙරනයක් යනු ඛනිජ තෙල් හා රසායනික කර්මාන්තවල තෙල් පිරිපහදු කිරීම, බහුඅවයවීකරණය සහ රසායනික වායු-දියර ගැඹුර වියළීම සඳහා අවශ්ය වියළන ද්රව්ය වේ.
3Å වැනි ද්රව්ය පරාසයක් වියළීම සඳහා අණුක පෙරනයක් භාවිතා කරයිඑතනෝල්, වාතය,ශීතකාරක,ස්වාභාවික වායුසහඅසංතෘප්ත හයිඩ්රොකාබන. දෙවැන්නට ඉරිතැලීම් වායුව ඇතුළත් වේ,ඇසිටිලීන්,එතිලීන්,propyleneසහබියුටඩීන්.
3Å අණුක පෙරනයක් එතනෝල් වලින් ජලය ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරයි, එය පසුව සෘජුවම ජෛව ඉන්ධන ලෙස හෝ වක්‍රව රසායනික ද්රව්ය, ආහාර, ඖෂධ සහ තවත් විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක. සාමාන්‍ය ආසවනය මඟින් එතනෝල් ක්‍රියාවලි ධාරාවලින් සියලුම ජලය (එතනෝල් නිෂ්පාදනයෙන් අනවශ්‍ය අතුරු ඵලයක්) ඉවත් කළ නොහැකි බැවින්azeotropeබර අනුව සියයට 95.6 ක පමණ සාන්ද්‍රණයකින්, අණුක පෙරනයක් පබළු වලට ජලය අවශෝෂණය කර එතනෝල් නිදහසේ ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසමින් අණුක මට්ටමින් එතනෝල් සහ ජලය වෙන් කිරීමට යොදා ගනී. පබළු ජලයෙන් පිරී ගිය පසු, උෂ්ණත්වය හෝ පීඩනය හැසිරවිය හැකි අතර, අණුක පෙරනයක් පබළු වලින් ජලය මුදා හැරීමට ඉඩ සලසයි.[15]
3Å අණුක පෙරනයක් කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කර ඇති අතර සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 90% ට වඩා වැඩි නොවේ. ඒවා අඩු පීඩනයක් යටතේ මුද්‍රා තබා ඇති අතර ජලය, අම්ල සහ ක්ෂාර වලින් ඈත් වේ.
4Å
රසායනික සූත්‍රය: Na2O•Al2O3•2SiO2•9/2H2O
සිලිකන්-ඇලුමිනියම් අනුපාතය: 1:1 (SiO2/ Al2O3≈2)
නිෂ්පාදනය
4Å පෙරනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සාපේක්ෂ වශයෙන් සරල ය, මන්ද එයට ඉහළ පීඩනයක් හෝ විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය නොවේ. සාමාන්යයෙන් ජලීය ද්රාවණසෝඩියම් සිලිකේට්සහසෝඩියම් ඇලුමිනේට්80 ° C දී ඒකාබද්ධ වේ. ද්‍රාව්‍ය කාවද්දන ලද නිෂ්පාදනය 400 °C දී "පිළිස්සීම" මගින් "සක්‍රිය" කර ඇත 4A පෙරනයක් 3A සහ 5A පෙරනයක් සඳහා පූර්වගාමියා ලෙස ක්‍රියා කරයි.කැටායන හුවමාරුවහිසෝඩියම්සඳහාපොටෑසියම්(3A සඳහා) හෝකැල්සියම්(5A සඳහා)
භාවිතය
වියළන ද්රාවණ
රසායනාගාර ද්‍රාවක වියළීම සඳහා 4Å අණුක පෙරනයක් බහුලව භාවිතා වේ. ඒවාට NH3, H2S, SO2, CO2, C2H5OH, C2H6, සහ C2H4 වැනි තීරණාත්මක විෂ්කම්භය 4 Å ට අඩු ජලය සහ අනෙකුත් අණු අවශෝෂණය කරගත හැක. ද්රව සහ වායු (ආගන් සකස් කිරීම වැනි) වියළීම, පිරිපහදු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.
පොලියෙස්ටර් කාරක ආකලන[සංස්කරණය කරන්න]
මෙම අණුක පෙරන ඩිටර්ජන්ට් වලට සහාය වීමට භාවිතා කරයි, මන්ද ඒවාට ඛනිජ ඉවත් කළ ජලය නිපදවිය හැකිය.කැල්සියම්අයන හුවමාරු කිරීම, ඉවත් කිරීම සහ අපිරිසිදු තැන්පත් වීම වැළැක්වීම. ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේපොස්පරස්. ඩිටර්ජන්ට් වල පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීම සඳහා සෝඩියම් ට්‍රයිපොලිපොස්පේට් ඩිටර්ජන්ට් සහායක ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට 4Å අණුක පෙරනයක් ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය a ලෙසද භාවිතා කළ හැකසබන්පිහිටුවීමේ නියෝජිතයා සහ ඇතුළතදන්තාලේප.
හානිකර අපද්රව්ය පිරිපහදු කිරීම
4Å අණුක පෙරනයක් වැනි කැටායන විශේෂවල අපද්රව්ය පිරිසිදු කළ හැකඇමෝනියම්අයන, Pb2+, Cu2+, Zn2+ සහ Cd2+. NH4+ සඳහා ඇති ඉහළ තේරීම හේතුවෙන් ඒවා සටන් කිරීමට ක්ෂේත්‍රයේ සාර්ථකව යෙදී ඇතeutrophicationසහ අධික ඇමෝනියම් අයන හේතුවෙන් ජල මාර්ගවල අනෙකුත් බලපෑම්. 4Å කාර්මික ක්‍රියාකාරකම් හේතුවෙන් ජලයේ පවතින බැර ලෝහ අයන ඉවත් කිරීමට ද අණුක පෙරනයක් භාවිතා කර ඇත.
වෙනත් අරමුණු
දලෝහ කර්මාන්තය: වෙන් කිරීමේ නියෝජිතයා, වෙන් කිරීම, අති ක්ෂාර පොටෑසියම් නිස්සාරණය,රුබීඩියම්,සීසියම්, ආදිය.
ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය,උත්ප්රේරකය,වියළන, adsorbent
කෘෂිකර්මය:පස සමීකරණ
ඖෂධ: රිදී පටවන්නzeoliteප්රතිබැක්ටීරීය නියෝජිතයා.
5Å
රසායනික සූත්‍රය: 0.7CaO•0.30Na2O•Al2O3•2.0SiO2 •4.5H2O
සිලිකා-ඇලුමිනා අනුපාතය: SiO2/ Al2O3≈2
නිෂ්පාදනය
5A අණුක පෙරනයක් නිපදවනු ලබන්නේ කැටායන හුවමාරුව මගිනිකැල්සියම්සඳහාසෝඩියම්4A අණුක පෙරනයක් තුළ (ඉහත බලන්න)
භාවිතය
පහ -ångstrom(5Å) අණුක පෙරන බොහෝ විට භාවිතා වේඛනිජ තෙල්කර්මාන්තය, විශේෂයෙන් ගෑස් ධාරා පිරිසිදු කිරීම සඳහා සහ වෙන් කිරීම සඳහා රසායන විද්‍යාගාරයේසංයෝගසහ වියලීමේ ප්රතික්රියා ආරම්භක ද්රව්ය. ඒවායේ නිරවද්‍ය හා ඒකාකාර ප්‍රමාණයේ කුඩා සිදුරු අඩංගු වන අතර ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් වායූන් සහ ද්රව සඳහා අවශෝෂකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
වියළීම සඳහා පස්-අංස්ට්‍රෝම් අණුක පෙරනයක් භාවිතා කරයිස්වාභාවික වායු, රංගනය සමඟdesulfurizationසහdecarbonationවායුවේ. ඒවා ඔක්සිජන්, නයිට්රජන් සහ හයිඩ්‍රජන් මිශ්‍රණයන් සහ ඔයිල්-ඉටි n-හයිඩ්රොකාබන අතු සහ බහු චක්‍රීය හයිඩ්රොකාබන වලින් වෙන් කිරීමට ද භාවිතා කළ හැක.
පස්-අංස්ට්‍රෝම් අණුක පෙරනයක් කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කර ඇත, aසාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවයකාඩ්බෝඩ් බැරල්වල හෝ පෙට්ටි ඇසුරුම්වල 90% ට වඩා අඩුය. අණුක පෙරන වාතයට සෘජුව නිරාවරණය නොවිය යුතු අතර ජලය, අම්ල සහ ක්ෂාර වළක්වා ගත යුතුය.
අණුක පෙරනයේ රූප විද්‍යාව
අණුක පෙරන විවිධ හැඩයෙන් සහ ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය. නමුත් ගෝලාකාර පබළුවලට අනෙකුත් හැඩවලට වඩා වාසියක් ඇත, ඒවා අඩු පීඩන පහත වැටීමක් ලබා දෙයි, තියුණු දාර නොමැති බැවින් ඇට්‍රිෂන් ප්‍රතිරෝධී වේ, සහ හොඳ ශක්තියක් ඇත, එනම් ඒකක ප්‍රදේශයකට අවශ්ය තලන බලය වැඩි ය. ඇතැම් පබළු සහිත අණුක පෙරන අඩු තාප ධාරිතාවක් ලබා දෙන අතර එමඟින් පුනර්ජනනයේදී බලශක්ති අවශ්‍යතා අඩු වේ.
පබළු සහිත අණුක පෙරනයක් භාවිතා කිරීමේ අනෙක් වාසිය නම් තොග ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් අනෙකුත් හැඩයට වඩා වැඩි වීමයි, එබැවින් එකම අවශෝෂණ අවශ්‍යතාවය සඳහා අණුක පෙරනයක් අවශ්ය වේ. මෙලෙස අවහිර කිරීම සිදු කරන අතරතුර, කෙනෙකුට පබළු සහිත අණුක පෙරනයක් භාවිතා කළ හැකිය, එකම පරිමාවකින් වැඩි adsorbent පැටවීම සහ යාත්‍රා වෙනස් කිරීම් වලින් වැළකී සිටිය හැකිය.
පසු කාලය: ජූලි-18-2023
